当直埋波纹膨胀装置的管体和波纹密封面有锈坑、冲刷槽痕等缺陷时，对于未经表面氮化处理的直埋波纹膨胀装置，缺陷深度小于0.5mm ，根据密封面的损坏程度，直接进行磨削加工消除或采用车床加工后再磨削加工的方法。 直埋式波纹膨胀机若进行了表面氮化处理，应在消除管体和波纹密封面缺陷后，再对直埋式波纹膨胀机进行氮化处理。
直埋波纹伸缩节管体及波纹密封面缺陷深度超过0.5mm时，应先堆焊，然后车床加工、磨削加工，以满足直埋波纹膨胀器的质量要求。 设备。 组装新门，拆下旧的直埋波纹膨胀器，清洗管口两法兰密封面，刷铅粉油，将新门就位，装上垫片，拧紧法兰紧固螺栓 对称 就是这样。
对于焊接直埋波纹膨胀节，更换前应将新门拆开检查。 如果是合金直埋波纹膨胀节，则应验证直埋波纹膨胀节的所有零部件和材料是否合格。 将旧门剪掉，修好两个水口的凹槽，将新的波纹焊接到位。 如果焊接合金直埋波纹膨胀器，则应进行预热和焊后热处理。 焊接接头超声波探伤和硬度测试合格后，更换密封件，组装新门。
直埋波纹伸缩节使用注意事项：
1、使用前，应用水清洗管道和管体过流部分，以防残留铁屑和其它杂物进入管体内腔。
2、直埋波纹伸缩器在关闭状态下，管体内仍然残留部分介质，也承受着一定压力。在检修直埋波纹伸缩器之前，要先关闭直埋波纹伸缩器前的切断阀，打开需要检修的直埋波纹伸缩器，完全释放管体内部压力。如果是电动直埋波纹伸缩器或气动直埋波纹伸缩器，则应该***先断开电源和气源。
3、一般软密封直埋波纹伸缩器均使用四氟(PTFE)作为密封材料，硬密封直埋波纹伸缩器密封面为金属堆焊而成。如需对管道直埋波纹伸缩器进行清洗，在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。
4、法兰直埋波纹伸缩器拆装时，法兰上的螺栓螺母应先固定，然后将所有螺母稍紧，用劲固定好。如先将个别螺母强行固定好，再固定其他螺母，法兰面之间会因受里不匀导致垫面损坏或破裂，导致阀门法兰对接出介质泄露。
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