SS316不锈钢金属膨胀节焊接后,对压焊缝进行耐压试验,试验压力为设计压力的1.5倍。 根据SS316不锈钢金属膨胀节的体积,保压10-30分钟,检查SS316不锈钢金属膨胀节处是否有渗漏现象。 压缩时波间距与前波间距之比不应超过1.15。 在管道系统中,如果存在温度变化引起的热应力、固定支撑引起的设备振动和局部应力,以及系统安装偏差引起的应力,采用刚性连接必然会导致管道系统在薄弱点处发生变形。 或者破坏。
SS316不锈钢金属膨胀节支架介绍:
而如果使用SS316不锈钢金属膨胀节,则可以避免这种损坏。滑动支架和固定支架是按规划配备。为保证管道不发生横向位移,膨胀节应沿轴向延伸。 SS316不锈钢金属膨胀节一般应安装在固定支架附近,活动侧应设置导向支架。固定支架必须在管道的转弯处。这与非金属补偿器的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。
SS316不锈钢金属膨胀节失效原因:
SS316不锈钢金属膨胀节在运行过程中的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中腐蚀失效居多。从对SS316不锈钢金属膨胀节腐蚀失效的解剖分析发现,腐蚀失效通常分为点蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀的95%失败。当介质为蒸汽时,为避免补偿器内形成气锁。为了保证膨胀节两个方向的补偿相等,设计时必须在两个固定点之间布置SS316不锈钢膨胀节。焊接在膨胀节两端的管段应折断,焊后按要求进行水压试验。试压时,应将填料室两端的螺栓拧紧,直至无泄漏。运行24小时后,再次拧紧填料室两端的螺栓。