单层波纹管具有良好的耐腐蚀性能，能有效保护管道免受腐蚀。许多预应力结构受到严重的外部影响，例如除冰盐或盐水。当单层波纹管因防水层坍塌、微裂缝渗漏、排水设施堵塞或失效等原因导致单层波纹管失效时，可能会腐蚀单层波纹管。单层波纹管所不具备的防腐能力不足以抵抗漏水并到达浆体和预应力筋。波纹管按构成材料可分为金属波纹管和非金属波纹管；按其结构可分为单层和多层。单层波纹管有很多应用。
与整体厚度相近的多层波纹管相比，单层波纹管由于具有较高的弹簧刚度，其疲劳循环寿命较低。波纹管系统的单层波纹管元件与挠性软管（柔性软管）接头相比，提供了疲劳寿命和运动能力。多层波纹管强度高、耐久性好、应力低，用于重要的测量。单层波纹管专为低压、高弹簧刚度应用（1000 华氏度下 150 PSIG）而设计，其中单个薄金属板足以承受设计标准。单层波纹管预留孔的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔的摩擦系数，减少了张拉过程中预应力的摩擦损失。
一般单层波纹管的摩擦系数为0.14，金属波纹管的摩擦系数为0.25；单层波纹管强度高，不怕踩压，不易被震动折断，密封性能和防渗漏性能高于金属波纹管，更适用用于真空灌浆。利用空间几何模型计算单层波纹管的竖向弯曲和均衡主要控制点的长度参数。参照施工设计图纸，根据各控制点的定位，对单层波纹管进行布置和密集定位。
将计算结果与施工图进行比较，用不同颜色的油漆标出不同控制、点的位置，并根据位置截取单层波纹管的长度。这里要注意单层波纹管的位置和预留长度。在单层波纹管空间内用横向钢筋支撑垂直位置。需要注意的是，虽然是粗略的支撑，但必须保持每个控制点的位置。画一条平行于管道的参考线，标出控制点的管道断面（包括水平曲线和竖曲线），然后根据管道断面的位置确定其他控制点的管道断面，并用不同颜色的油漆来确定。协助打标，方便安装。
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