一、在选型前，要与专业的设计人员沟通，根据实地情况测量数据，进行核算，列出合适的补偿器的公称通径、介质、补偿方式及补偿量、耐高低温范围、耐高低压范围、连接端口尺寸等，然后进行以下：
二、
1、选取合适的材质，根据补偿器的工作环境，管道内的流动介质的化学属性，有没有腐蚀性，腐蚀性的程度如何，选取耐腐蚀的材质；根据管道的工作温度，耐高低温程度，结合管道的工作环境的耐高低压的情况，综合以上，选取厚度合适的补偿器材质。
2、选取合适的波数，根据波纹管的用途，补偿量大小等因素，考虑补偿器在应力作用下的疲劳次数，选择适合变形应力小、抗疲劳的相应波数。
3、是否需要添加导向装置，根据某些补偿器工作时间长，会产生柱失稳的情况，应增加一些导向装置。
4、是否要加强环，根据某些补偿器要适应较高的工作压力，适当增加加强环或多层架构。加强环是局部加强，多层结构是整体加强。
5、连接方式，根据补偿器与管道或相应设备的端口情况，可选择法兰连接，卡箍连接，焊接连接。选择法兰连接，就要按图选取合适的法兰，法兰的技术要以满足相应标准为规范，在实际操作中，经常会选错法兰，这个一定要注意，一旦选错，就会影响整个管道的使用情况，造成补偿器贺管道的损失。
众所周知，导流筒又称内衬筒，是波纹管补偿器重要的部件之一。导流筒的安装可以降低冲击波纹管的冲刷力，还可减少波纹管磨损，同时还可以防止介质在高速流动时诱发波纹管补偿器失稳、起到导向作用。
一、导流筒有以下三方面的作用：
1、流通介质为高强度冲刷力时，可以起到耐磨作用，降低了波纹管受介质冲刷的力度，延长波纹管补偿器使用寿命的作用，可以在波纹管补偿器里起到导流作用。
2、导流管的导向作用，可避免管道波纹管在吸收管道变形时造成的不锈钢波纹管失稳现象，从而使波纹管补偿器达到其正常的使用寿命和作用。
3、能降低高速流体引发波纹管结构振动，并起到保护波纹管补偿器的作用。
二、波纹管导流管设置
1、当波纹管补偿器工作介质含有粉尘时，波纹管材质应选择耐磨钢16Mn.
2、当波纹管补偿器工作介质为液体或蒸汽且向上流动时，导流管应设排液孔。波纹管补偿器的介质温度过450度，导流筒材质应选择耐温不锈钢321材质，当介质温度过600度导流筒材质应选择合金钢310S。
波纹补偿器在安装的时候主要需要注意以下几点：
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
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