波纹补偿器工作准则
波纹补偿器是一种补偿装置，用于吸收波纹补偿器弹性元件有效胀缩引起的热胀冷缩引起管道、风管或容器尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。它可以吸收轴向、横向和角位移。
波纹补偿器探测
由于不同类型波纹补偿器的补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向和组合补偿方式。对于同时有多个位移的波纹补偿器，需要综合其各个位移量，得到总等效轴向位移，检测为总等效轴向位移。换句话说，波纹补偿器标称位移的检测就是总等效轴向位移的检测。
通用波纹管的公称位移实际上是给定公称位移和变形量的波纹管的容量。对于由波纹管制成的膨胀节（补偿器）和补偿器，通常称为补偿量，它反映了波纹管吸收系统位移的能力，代表了产品在一定条件下的***大补偿能力。波纹管在正常工作时，必须吸收系统的位移产生位移变形，同时必须保证一定数量的正常***工作位移循环。因此，在波纹管的设计中，根据每一波所能承受的位移，设计一定数量的波纹。当各波均匀承受位移载荷且无局部过载时，波纹管才能正常工作。当设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命。在JB/T 6169-92《金属波纹管》标准中，对该性能的检测作了规定。
故障分析
厂家分析了波纹管补偿器失效的原因，发现运行过程中的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中腐蚀失效居多。波纹膨胀节（补偿器）的解剖分析表明，腐蚀失效通常分为点蚀穿孔和应力腐蚀开裂。其中，氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确选择波纹管的材料和结构，合理设计波形参数和疲劳寿命，保证安装质量，可以大大提高波纹管膨胀节（补偿器）的***性和可靠性。设计时应考虑补??偿器的稳定性，防止波纹管不稳定。数据表明，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命。疲劳寿命越高，波纹管的单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅经络综合应力较高，环向应力也较高，使波纹管局部快速进入塑性变形，使波纹管失去稳定性而导致失效。
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