波纹伸缩节是一种利用工作体波纹管的有效胀缩来吸收管道、风管、容器热胀冷缩引起的尺寸变化，或对管道轴向进行补偿的一种补偿元件。 、管道和容器。 , 横向和角位移。 波纹补偿器主要用于降低噪声和振动，在现代工业中得到广泛应用。
波纹伸缩节又称膨胀节或膨胀节。它由波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成，构成工作的主体。主要用于各种管道，可以补偿管道的热位移、机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力，提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器的连接方式分为法兰连接和焊接。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）
工作准则
波纹补偿器是一种补偿装置，用于吸收波纹补偿器弹性元件有效胀缩引起的热胀冷缩引起管道、风管或容器尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。它可以吸收轴向、横向和角位移。
检测方法
由于不同类型波纹补偿器的补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向和组合补偿方式。对于同时有多个位移的波纹补偿器，需要综合其各个位移量，得到总等效轴向位移，检测为总等效轴向位移。换句话说，波纹补偿器标称位移的检测就是总等效轴向位移的检测。
通用波纹管的公称位移实际上是给定公称位移和变形量的波纹管的容量。对于膨胀节（补偿器）和波纹管制成的补偿器，通常称为补偿量，它反映了波纹管吸收系统位移的能力，代表了产品在一定条件下的***大补偿能力。波纹管在正常工作时，必须吸收系统的位移产生位移变形，同时必须保证一定数量的正常***工作位移循环。因此，在波纹管的设计中，根据每一波所能承受的位移，设计一定数量的波纹。当各波均匀承受位移载荷且无局部过载时，波纹管才能正常工作。当设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命。在JB/T 6169-92《金属波纹管》标准中，对该性能的检测作了规定。
厂家分析了波纹管补偿器失效的原因，发现运行过程中的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中腐蚀失效居多。波纹膨胀节（补偿器）的解剖分析表明，腐蚀失效通常分为点蚀穿孔和应力腐蚀开裂。其中，氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确选择波纹管的材料和结构，合理设计波形参数和疲劳寿命，保证安装质量，可以大大提高波纹管膨胀节（补偿器）的***性和可靠性。设计时应考虑补??偿器的稳定性，防止波纹管不稳定。数据表明，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命。疲劳寿命越高，波纹管的单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅经络综合应力较高，环向应力也较高，使波纹管局部快速进入塑性变形，导致波纹管失稳失效。
非金属
非金属柔性补偿器：又称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向和角向，具有无推力、简化轴承设计、耐腐蚀、耐高温、噪音小等特点减振减振等，特别适用于热风管道和烟尘管道。
特征：
1、热膨胀补偿：可对多个方向进行补偿，比金属补偿器只能补偿单一类型要好得多。
2、安装误差补偿：由于管道连接过程中不可避免地会出现系统误差，因此光纤补偿器可以更好地补偿安装误差。
3、降噪减振：纤维织物和保温棉体具有吸声和隔振传递功能，可有效降低锅炉、风机等系统的噪声和振动。
4、无反推力：由于主要材料是纤维织物，因此无法传递。使用纤维补偿器可以简化设计，避免使用大支架，节省大量材料和人工。
5、良好的耐高温、耐腐蚀性能：选用氟塑料和有机硅材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
6、密封性好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器能保证无泄漏。
7、重量轻，结构简单，安装维修方便。
8、价格低于金属补偿器，质量优于进口产品。
机械选择
波纹管补偿器是一种以波纹管为核心的扰动元件，可用于管道中的轴向、横向和角度补偿。为了减少介质的自激，轴向补偿器在产品内部装有内套，这在很大程度上限制了径向补偿能力，所以一般只用于吸收或补偿轴向位移。管道（如果管道系统确实需要少量的径向位移，还可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角补偿器），它与两个联合使用或三个补偿器（单个铰链补偿器没有补偿能力），用于吸收单个平面内的横向变形；万向铰链（角）补偿器，与两个或三个配合使用，可以吸收三个平面内的变形维方向。
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