波浪式补偿器是一种补偿元件,它利用波纹管的有效伸缩量吸收管道、管道、容器因热胀冷缩等原因所造成的管道、管道、容器等轴向、横向和角向位移。波浪补偿器主要用于降低噪声,在现代工业中有着广泛的应用。
波纹补偿器,习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)
工作原理
波浪补偿器是一种补偿装置,用于吸收管道、管道或容器因热胀冷缩等原因引起管道弹性元件的有效伸缩变形而引起尺寸变化的一种补偿装置。它可以吸收轴向、横向和角位移。
检测方法
波纹补偿器的各种补偿形式不同,主要有轴向、侧向、角向和联合补偿。对于多个位移同时存在的波纹补偿器,要综合其各种位移来获得总的等效轴向位移,而检测就是总等效轴向位移。即,波纹补偿器公称位移的检测是一种总等效轴位移检测。
一般类型波纹管的名义位移,实际上是指波纹管所给的名义位移变形能力。对膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称补偿量,反映波纹管吸收系统位移的能力,表示在一定条件下,产品具有***大的补偿能力。波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要保证一定次数的正常***工作位移循环次数。所以在设计波纹管时,根据每一波所能承受的位移大小,设计出一定的波纹数,每次波均承受移位荷载,无局部过载,即可正常工作。设计合理时,可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。JB/T6169-92《金属波纹管》标准对这一特性进行了规范。
波纹补偿器在使用过程中的失效形式主要有腐蚀泄漏和不稳定变形两种形式,其中以腐蚀失效为主。通过对一种腐蚀失效的波纹膨胀节(补偿器)进行解剖学分析,发现腐蚀失效主要有穿孔和应力腐蚀两种情况,其中氯离子应力腐蚀裂纹占总腐蚀破坏的95%左右。因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,能大大提高波纹膨胀节(补偿器)的***可靠性。设计上,应该考虑补偿器的稳定性,预防波纹管失稳。试验数据表明,波纹管的补偿量取决于波纹管的疲劳寿命,单波补偿量越大,波纹管补偿量越小。当波纹管设计的使用寿命较低时,不仅子午线综合应力较高,而且环应力较高,使波纹管局部快速进入塑性变形,导致波纹管不稳定和失效。