生活中有许多管道具有伸缩功能,可随意伸缩折叠,使用起来十分方便,比如洗衣机排水管、放于奶茶杯内的吸管等等就是这样的管道,但是一般情况下,直径较小、长度较短,而且有一种风箱的直径可以达到几米甚至更长,一直好奇这样大的管道表面还带着凹凸不平,到底是怎么造出来的。
其表面呈凹凸状的壳体,类似于波纹,因此被称为波纹管,因其柔软、可折叠伸缩的特性,目前已在化工、电子、电力、土木、航天等工程设备中广泛应用,起密封、隔离、降噪、排水等作用。
风箱发展史。
人们一直在寻找能伸缩可折叠的软管,古时候,人们***先把兽皮缝成管状。
到了十七世纪,有人用帆布缝合成软管,并能够近距离输送水,后来这种帆布软管广泛的被应用于消防灭火。
1855年,德国人运用当时制作珠宝的原理,成功地制作了风箱,并申请了专利。
20世纪以来,随着电子技术的发展,波纹管开始作为各种电子仪器使用,仪表连接处作为保护元件。
当代塑料、橡胶、金属材料及工艺的发展,出现了各种塑料胶管和金属软管,并广泛应用于人们的生活。
风箱分类。
塑料波纹管就是用塑料制成的可伸缩管状产品,塑料波纹管由于省料,质轻并具有优良的物理化学性能,在土木建筑,市政工程,公路桥梁中得到广泛应用。
金属波纹管是一种波浪管。***常见的金属波纹管有碳钢、不锈钢或内塑料外电镀金属。金属波纹管可用于小角度转弯、传动和伸缩,广泛应用于电力、机械等行业。
根据成型工艺分类,波纹管可分为液压波纹管、滚压波纹管、机械膨胀波纹管和沉积波纹管。
液力模塑是波纹管***普遍和应用的一种成型方法,主要用于制作环形波纹管,其壁厚在0.08~4毫米之间,液压成型就是利用管坯内液体压力,让管道膨胀再压缩成型,形成波纹管,小口径的金属波纹管,多采用这种成型工艺。
滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压,而形成的波纹管,有的一次只能滚压出一个波纹,有的一次可以滚压出几个波纹,这种工艺主要用于制造大型波纹管。
沉积法是用波纹管材料沉积于模芯上,然后再使模芯溶解,这种方法通常用来制造硬度较低的金属波纹管,而且制造成本也较高。
塑料波纹管的制造过程
经常能在马路上看到大货车拉着又大又长,表面还有很多波纹的管子,好奇这样的管子到底是怎么样做出来的。
这种大型的管子叫打孔波纹管,它已经成为土木工程建设中排水的主要产品,还被广泛应用于高速公路,市政工程及运动场等地,来看看这种埋在地下的波纹管是怎么制造出来的。
打孔波纹管采用的是挤出一次成型工艺,而原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成,这种材料耐腐蚀性能强,使用寿命非常长,在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起,送入机器中让其充分搅拌混合。